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TLT-4018混凝土强效剂
时间:2014/3/6 10:15:35    点击:3618

 

 产品初衷:

    减水剂的应用,已经部分解决了混凝土中水泥没有完全水化的问题。但随着建筑应用技术的进步,以及客户对混凝土产品生产成本的降低、综合强度的提高、抗氯离子渗透性能改善等需求进一步提升,混凝土强效剂类产品应运而生。我公司研发生产的TLT-4018混凝土强效剂,能够有效实现混凝土产品以上目标,从而弥补减水剂应用中存在的一些局限性,进一步减少水泥用量,改善新拌混凝土和易性,提高硬化混凝土强度和耐久性等,在试验和实际生产应用中取得了优良效果。

 

 作用机理:

    1、改良水泥水化 
    TLT-4018混凝土强效剂中含有大量具有分散及螯合能力的强极性基团,能以配价键形式与一些金属离子形成络合物,从而使液相中金属离子浓度降低,这将导致胶凝材料溶解度加大,使水泥水化得更迅速、彻底。 

    2、分散并重排水泥颗粒 
    水泥在加水搅拌过程中,水泥颗粒表面正负电荷的静电吸引力、范德华力及初期的水化水解作用使得水泥颗粒凝聚成絮团结构而难以完全水化。根据TLT-4018强效剂分子结构,我们推论由于其独特网状分子结构,同时其化学分子垂直支链上存在大量具有强极性离子的官能团,在空间位阻和静电斥力等作用下,使水泥颗粒能更加充分地与水接触,利用电子传导能力,加快浓差转移,促使水泥浆体内的水泥浓度差降到最低,最大限度地激发单位水泥分子的作用,增加及均衡水泥浆体的数量和黏结力;同时TLT-4018混凝土强效剂独特的网状结构可以促进分散后的水泥颗粒发生结构重排,使水泥颗粒由松散无序的结构变为均匀的类网状结构,同时多层网状结构通过层级间电子吸引力联接成立体状态,使得水泥颗粒排列更加整齐致密,因而可以取得更高的强度。 

    3、改善水泥石结构 
    TLT-4018混凝土强效剂能够降低水泥水化过程中的固液界面能,使微晶凝聚体的相变过程趋势减慢,控制结晶速度,使晶体长得更大、分布更均匀;掺入强效剂之后,由于胶凝物质溶解度增大,溶解速度加快,比不掺强效剂的有更多处于亚稳状态的微晶凝聚体,微晶长大后形成的空隙变得均匀密集,孔隙率降低,孔径分布向小移动,水泥石内总孔隙率和大毛细孔减少,因此可以大幅度提高水泥石强度,同时阻止了氯离子在水泥石内的渗透。因此,可以广泛应用于水利、港口以及对表观要求较高的清水混凝土工程。


 技术指标: 

TLT-4018混凝土强效剂匀质性指标

项目

性能

执行标准

外观

无分层浅棕色透明液体

目测

pH

2

依据GB8076-2008

密度(g/ml

1.04±0.03 

 

TLT-4018混凝土强效剂试配指南:

 

一、试配器材及原材料 

    试配器材:商砼站实验室仪器 
    试配材料:试配液为TLT-4018混凝土强效剂工作液,其他原材料为商砼站常规材料。 

二、实验步骤 
1、空白试验: 
1)用户按照生产常用的配合比配制出一组混凝土试样作为空白样;

(2)记录混凝土的坍落度、扩展度,观察混凝土的和易性及其他性能;

(3)制作标准试块并在标准养护室养护,测定3d、7d、28d的抗压强度数据。 
2、对比试验: 
 (1)在空白试验的基础上,从5%到20%,按5%的梯度依次减少水泥用量,适当调整用水量、砂石用量及减水

      剂用量以保持容重不变;

(2)按照胶凝材料质量的0.6%加入TLT-4018混凝土强效剂,其应和减水剂一起溶于称量好的拌合水中混合均

     匀后加入搅拌机,并延长搅拌时间2~3min;

(3)记录混凝土的坍落度、扩展度,观察混凝土的和易性及其他性能;

(4)制作标准试块并在标准养护室养护,测定3d、7d、28d的抗压强度数据。 
 

                                                某搅拌站使用TLT-4018混凝土强效剂实例

标号

C30

1m³混凝土各材料用量(kg

抗压强度(MPa

水泥

煤灰

矿粉

减水剂

TLT-4018

7d

28d

空白样

182

225

70

85

712

1068

7.5

0

22.8

34.3

对比样

170

200

70

85

722

1095

7.5

2.13

21.6

36.1


三、试配操作说明 
1、为确保实验的可靠性,建议混凝土试配量在30L以上;

2、混凝土试配时,强效剂、减水剂和称量好的拌合用水掺在一起,并混合均匀后加入搅拌机,搅拌时间应延

   长2~3min;

3、强效剂建议掺量为0.6%,客户可根据原材料的具体情况做最佳掺量试验以确保达到最佳使用效果(做最佳

   掺量试验时,强效剂掺量可按0.1%的梯度从0.4%~0.8%依次增加,找出最佳掺量);

4、水泥用量调整:对于混凝土配合比的调整,从减少水泥用量的5%做起;

5、用水量调整:适当在同水灰比用水量的基础上增加5~15kg/m3用水量,保证拌合物的包裹性;

6、骨料的调整:对比试验中,减少的水泥用量可用骨料来代替,骨料增加量建议按砂率增加;

7、减水剂的调整:减水剂掺量基本保持不变,可根据实际情况作适当调整,以保持混凝土工作性能。 

以上为我公司建议方法,由于原材料的差异对混凝土质量有一定的影响,客户可视具体情况对试验方法做出适当调整,以达到最佳效果 

由于工作液的销售半径受到一定限制,我司生产地300公里外的客户,建议选择TLT-4018强效剂母液在我司指导下进行复配,以获得更好的经济效益。 

 

 

 

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